压载水显示屏通讯中断（无法连接 PLC）故障维修步骤

压载水系统显示屏（如HMI人机界面）与PLC（可编程逻辑控制器）通讯中断时，表现为：屏幕显示“通讯超时”“无连接”“PLC未响应”等提示，无法实时监控压载水参数（如液位、流量、阀门状态），或操作指令无法下发至PLC执行。

硬件连接问题：通讯线缆（如RS-485/232、以太网、PROFINET等，需根据系统配置确认）接口松动、针脚氧化/断裂，或屏蔽层未可靠接地（导致电磁干扰）；PLC与显示屏的通讯端子排线焊接不良或损坏。

通讯参数不匹配：PLC与显示屏的通讯协议（如Modbus RTU/TCP、Profibus、Ethernet/IP）、波特率（如9600/19200bps）、数据位（通常8位）、停止位（1位）、校验方式（奇偶校验/无校验）或设备地址（如PLC站号、HMI节点ID）设置不一致。

电源或模块故障：PLC通讯模块（如CM模块、以太网接口卡）供电异常（如24V DC电压不足）、芯片损坏（如长时间高温导致焊点脱焊），或显示屏内部通讯电路（如串口芯片、网口变压器）故障。

断电后，检查通讯线缆接口（如RJ45、DB9）是否插紧，观察针脚是否有氧化（发黑/绿锈）或弯曲——若有，用电子清洁剂清洁针脚并矫正，或更换备用线缆；确认屏蔽层单端接地（通常接PLC或显示屏金属外壳），避免两端接地形成地环路。拆开接线端子排（如有），检查排线焊接点是否脱焊（重新补焊）。

通过PLC编程软件（如西门子TIA Portal、施耐德Unity Pro）和显示屏配置工具（如威纶通EasyBuilder、西门子WinCC Flexible），分别检查双方的通讯协议类型（如Modbus RTU需确认波特率9600、8N1）、设备地址（如PLC站号为1，HMI地址为2）、数据格式（如寄存器起始地址是否对应）。确保参数完全一致（尤其是协议类型和波特率，这是最常见错误源）。

检查PLC通讯模块的供电电压（如24V DC模块需稳定在22-26V），用万用表测量模块输入电压（若偏低则排查电源回路保险丝或接线）；观察模块指示灯状态（如正常应为绿色常亮，若红灯闪烁则模块故障）。对显示屏，检查其通讯接口电路（如串口芯片是否有烧焦痕迹），必要时用备用显示屏测试（排除显示屏自身硬件问题）。

将通讯线缆与强电线路分开敷设（间距＞30cm），或改用带屏蔽层的双绞线（如RS-485线缆），并确保屏蔽层可靠接地；若环境干扰强，可在PLC或显示屏端增加磁环（套在线缆上抑制高频噪声）。